-
машина сушки пульверизатором
-
Вакуум-сушильные машины
-
Машина сушильщика жидкой кровати
-
Машины производства продуктов питания
-
Машина гранулятора порошка
-
Воздушный поток сушилка
-
Машина сушильщика горячего воздуха
-
Более сухая машина печи
-
Промышленная смешивая машина
-
Шлифовальные машины ПРОФИ
-
Подъем Фарма
-
Машина экрана Вибро
-
Испаритель множественного влияния
-
Печь горячего воздуха
-
Машина теплообменного аппарата
-
Импульсный реактивный мешочный фильтр
-
блок спасения неныжной жары
-
Мобильная станция Сип
-
КимЗдравствуйте!, я получил товарам это утро. Очень хорошее качество. Вы так много для делать дело с мной и вы настолько терпеливейши и ясны на объяснении.
-
Джонни CisnerosОдин из больших позитвов в работе с вами и компанией вы работаете для ваша реакция назад к электронным почтам и вашему профессионализму.
Машина сушильщика брызг продтовара для блеска зеркала низкой температуры молока сока/кокоса
Материал металла | СТАЛЬ УГЛЕРОДА СУС316/СУС304/, ЭТК | тепловой источник | Пар/электрическое/природный газ/дизель/етк |
---|---|---|---|
Емкость | 10-10000кг в час | Испарение воды | 5-5000кг в час |
Temp | 120-600 ' к | Размер частиц | Индивидуальные |
Высокий свет | завод сушки пульверизатором,спрей |
Оборудование сушки пульверизатором серии ЛПГ кокоса высокоскоростное центробежное (высокоскоростной центробежный сушильщик брызг)
Сушка пульверизатором технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в индустрии засыхания. Технология засыхания самые соответствующие для произведения твердых продуктов порошка или частицы от жидкостных материалов, как: растворитель, эмульсия, подвес и пумпабле государства затира, по этой причине, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды. Массовая плотность и форма частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологии.
Важный техник завода порошка башни сушки пульверизатором детержентного:
- Распыливание: Распыляя система должна обеспечить падение брызг распределяя равномерно.
- Контакты горячих воздушного потока и брызг падают: когда достаточный горячий воздух входит в в высыхающую колонну, путь и угол подачи должны быть рассмотрены, никакая подача дела со-настоящая, неблагоприятное настоящее или смешанная подача, должна обеспечить достаточный теплообмен, его критическая.
- Дизайн угла труб и конусов соединения: очень важно выбрать соответствующий угол, здесь мы хотел было бы делить наш опыт от продукции тысяч этого оборудования.
Принцип деятельности завода порошка башни сушки пульверизатором детержентного:
После фильтрованный и нагретый, воздух идет в раздатчика воздуха в верхней части сухого и горячий воздух идет в сушильную камеру в сприал государстве. Сырье будет капелькой тумана через центробежный распылитель с быстрым ходом. Капелька тумана и горячий воздух в сопутствующем течении и после этого высушены в окончательное время порошка вкратце. Окончательный порошок из от высыхающей колонны и разделитель циклона и ненужный воздух вне вентилятором.
Изображения завода порошка башни сушки пульверизатором детержентного:
Предисловие
Сушка пульверизатором технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в индустрии засыхания. Технология засыхания самые соответствующие для произведения твердых продуктов порошка или частицы от жидкостных материалов, как: государства затира решения, эмульсии, подвеса и насоса способные. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, плотности тома и формы частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологий.
Позже фильтрованный и нагретый воздуху входит в в раздатчика воздуха на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в в суша комнату в спиральной форме равномерно. Проходящ через высокоскоростной центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
Особенность:
Скорость засыхания высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать засыхание только несколько секунд. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошие единообразие, способность подачи & растворимость. И конечные продукты высоки в очищенности и хороши в качестве. Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.
спрейер ед центробежный на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылен в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
- Сушильщик брызг ИИБУ обычный поворачивает жидкость в порошок в сильно эффективной манере. Он использован внутри поля как разнообразные как индустрии молокозавода, еды и химикатов где она выиграла ренаун для своего представления. С больше чем 2 500 сушильщиками брызг установил всемирно, опыт комбайнов сушильщика ИИБУ и самая современная технология в решения добавочного значения для своих клиентов.
- Конструированный для специфического продукта, который нужно высушить в согласии с стандартами и требованиями к, который дали индустрии, обычный сушильщик брызг производит тонкоизмельченный порошок с размерами частицы между 20-300 моим. Он главным образом приложен в химической промышленности, но он также доказывал ценность в продукции еды и молочных продучтов.
- Распыливание концентрата случается через или роторный атомизатор или высоконапорные сопла. Суша воздух входит в через дисперсор воздуха на высокой скорости, обеспечивающ оптимальный смешивать с распыленным концентратом. Испарение мгновенно, случающся по мере того как капельки проходят через сушильную камеру.
- Полный контроль содержания влаги, структуры частицы, распределения по размеру частицы, растворимости, и смачиваемости, и удерживания естественных ароматностей и вкусов.
- Непобедимое представление/стоить энергия коэффициента эффективные компоненты, непрерывное и быстрое засыхание, простота в эксплуатации и автоматизация процесса предусматривают полный контроль над выходом и ценами.
Технические данные:
спецификация ЛПГ 5 25 50 100 150 200-3000 Теп воздуха входа чем 350°К Теп воздуха выхода 80-90 (кг/х)
Испаренная емкость
5 25 50 100 150 200-3000 Переданный Обжатый воздух машиной (рпм) вращая скорость 25000 22000 21500 18000 18000 15000 (мм)
я. распыляя диска
50 120 120 120 150 180-340 Тепловой источник Электричество Электричество +
Пар Электриситы+, мазут, газ
+ пар Электриситы+ + пар Электриситы+, мазут, газ Разрешенный клиентом (кв)
Порошок электронагревателя
9 45 60 81 99 (%)
Выход сухого порошка (%)
≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 Размер установки для ссылки А (мм) 1000 1290 1730 2500 2800 Решенный в соответствии с фактическим состоянием Б (мм) 2100 3410 4245 5300 6000 К (мм) 2300 4260 4645 6000 6700 φ д (мм) 1060 1800 2133 2560 2860 Э1 (мм) 1050 1200 1640 2100 2180 Э2 (мм) 1050 1200 1640 2100 2180 Ф (мм) 750 1000 1250 1750 1970 Г (мм) 530 1700 1750 1930 2080 Х (мм) 530 1300 1800 2600 3050 И (мм) 530 1550 1600 1780 1960